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我们在老师的带领下去了，xxxx（xx）制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长；单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。
机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们中专生，非常重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件；最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是：
① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。
④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全 操作规则，提高了我的整体综合素质。
机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
⑤ 在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥在实际操作中工程担当，技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正，使我们对自己的产品质量有明确认识，对于提高我的质量意识观念有一定作用。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会，让我体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点，这些都无所谓，重要的是我有了收获、也有了成果。
实习期间，组长，担当，技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误，并帮助我改正错误，尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作，如何控制质量，直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
实践是真理的检验标准，通过机械加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我个人的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 单位简介 成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：XX体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“ 日事日毕，日清日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。
Gongsunxia 食品02-1班 学号： 地点: 北京元享蔬菜食品机械厂、北京可口可乐饮料有限公司、北京展览馆。内容：参观北京元享蔬菜食品机械厂和北京可口可乐饮料有限公司。参加第三届北京国际食品加工与包装设备展览会、第二届北京国际烘烤工业展览会、第四届北京国际乳品工业展览会。 第一部分：参观北京元享蔬菜食品机械厂一、公司简介北京元享蔬菜食品机械厂是国内从事生产加工蔬菜、果品以及农副机械的专业生产厂家。主要研制生产具有国内先进水平的食品加工机械，如：蔬菜、山野菜、净菜、果品和农副产品以及大豆等加工成套生产线并可根据用户要求承揽设计、制造各类食品加工设备，同时提供生产工艺及相关设备等各方面的技术咨询。公司坐落于北京市东南郊的大兴区长子营镇，XX年产值为600万元，为中小型食品机械企业，是我国众多食品机械企业的典型代表。 二、公司主要产品该厂生产的主要产品有蔬果的清洗、去杂、去毛发、去皮设备；蔬果的切制成型设备及后序生产的设备如胶体磨、压榨脱水机、擦试烘干机、巴氏灭菌机等。主要产品如图1-1所示。图1-1北京元享蔬菜食品机械厂主要产品 三、切丁机的工作原理和结构图1、切丁机的用途该机可将胡萝卜、土豆等球形类蔬菜水果加工成方丁及条、片。2、切丁机相关参数加工能力：300-600kg/h 电压：380V 功率：0.75kw 外形尺寸：1085×710×660(mm) 成品规格：5×5 10×10 15×15 20×20（mm）3、切丁机的工作原理通过电动机带动三刀（切片刀、交叉切刀、环切刀）转动，把一定形状的蔬菜加工成为要求规格的相同产品。并可以通过调整三刀的规格和转速等参数来调整产品的规格。切丁机的实际产品图见图1-2，切丁机的工作原理图见图1-3。请见网页。 图1-2切丁机的实际产品图 图1-3切丁机的工作原理图说明：图1-3中的箭头表示切刀的旋转方向。4、切丁机的发展建议切丁机具有广阔的适用范围，拥有无限的市场前景和商机。可以考虑研制成家庭型、集体型、超市加工型和专用型等类型从而满足不同人群炊事需要。，如果将切菜机与去皮机、洗菜机等配套安装，可组成“方便蔬菜”流水线，是食堂和企业等适应现代生活节奏的方便时尚的原材料加工工具。 同时，切丁机还能创造新型就业行业，带动相关企业发展。可以把切丁机当做初级粉碎机使用，如能把蔬果垃圾集中处理为饲料。国外已经有家庭使用切丁机处理蔬果垃圾。 四、洁净蔬菜连续清洗生产线生产步骤原材料分级筛选（除去杂物和次品）→净水泡洗→净水冲洗→振动沥水→金属检测（除去金属）→巴氏杀菌→装盘（盒）→覆膜包装→净菜产品。 第二部分：参观北京可口可乐饮料有限公司一、公司简介1886年末，药剂师John S. Pemberton博士首次配料成功可口可乐这种清凉的饮料新品种。在其后几年间，这种饮料在全世界受到普遍的喜爱和欢迎。本世纪二十年代初期，在美国已经有1000多家灌装分销商，把可口可乐分装和灌注成瓶后销售。今天，可口可乐系统在全世界已拥有200多家子公司和分支机构。北京可口可乐饮料有限公司就是这样的一家分装和灌注企业。公司位于京南郊的北京经济技术开发区，是由中国粮油食品进出口（集团）有限公司、北京粮油食品进出口公司及嘉里饮料服务有限公司于1992年7月合资建成。主要生产可口可乐、雪碧、芬达、醒目、天与地、冰露、酷儿等饮料。资金雄厚，规模强大，一直在北京饮料市场名列前茅。 二、公司主要设备北京可口可乐饮料有限公司拥有水处理车间、熔糖车间、浓缩液稀释车间、饮料配制车间、产品注入车间、产品检测车间、产品包装车间等生产车间。主要设备是以上各个车间的相关设备，形成了连续化、自动化生产。见图2-1、图2-2、图2-3。（略，请见网页）图2-1产品注入车间（局部） 图2-2产品检测车间（局部） 图2-3产品包装车间（局部） 三、可口可乐的生产工艺水处理（多次过滤、杀菌、软化、冷冻等）→添加冷冻糖液→添加冷冻浓缩液→冷冻混合→无菌灌装→质量检测→包装→库存检测→出厂。 第三部分：北京展览馆参加第三届北京国际食品加工与包装设备展览会和第二届北京国际烘烤工业展览会一、展览名称第三届北京国际食品加工与包装设备展览会第二届北京国际烘烤工业展览会第四届北京国际乳品工业展览会暨首届中国奶业供应高级管理峰会二、展览地点北京展览馆。三、展览企业典型代表本次展会给我留下深刻印象的企业是大连中通食品机械有限公司和佛山市创宝包装机械有限公司。（一） 大连中通食品机械有限公司1、 公司简介大连中通食品机械有限公司以东北大学的学科与人才优势为后盾，结合自身的技术实力，生产加工食品设备已有十几年的历史。该公司的主要产品为食品速冻设备、食品干燥设备（包括冷风干燥、热风干燥、真空干燥）、食品速冻及干燥预处理设备、食品加工传输设备、冷库的安装及设计。2、 代表产品真空干燥装置原理和结构图一般真空干燥的原理在于水有固态、液态、气态三中态相。根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近。当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液态而直接汽化为气体，这一过程称为升华。食品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下，使食品中冻结的水分升华而脱去。具体到该厂生产的筒式真空干燥装置，该产品的操作过程是将被干燥的物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥的物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料的表面获得足够的动能。干燥室内的压力始终低于大气压力，水分子容易逸出，从而被真空泵抽走。其干燥过程，具有快速高效低温物料不易氧化变质等特点，能较好的保留干燥食品或药品的色、香、味，而且维生素等热敏性营养成分的损失大为减少，其干燥品质接近冷冻干燥产品，而设备投资和操作费用却大幅度降低，按其结构形式可分为箱式真空干燥装置和筒式真空干燥装置两类。 1.箱体 2.密封圈 3.大门 4.大门开启机构 5.观察窗 6.加热介质进入口 7.真空表座 8.抽气口法兰 9.温度表座 10.冷却水排出口 11.加热介质排出口 12.支脚 13.冷却水进入口 14.蔬水阀座 15.保温层 原理图见图3-1-1和图3-1-2。 图3-1-1筒式真空干燥装置实物图 图3-1-2筒式真空干燥装置结构图3、产品性能相关参数丹麦、德国、英国、瑞典、美国及日本几家大公司生产的真空冷冻干燥设备较为先进。我国现已自行设计生产的ZDG系列真空冻干设备，整机性能指标已达90年代初国际同类设备水平。该设备主要由干燥仓捕水仓预冷槽加热系统真空系统传输系统和微机控制系统七大部分构成。干燥含水率≤5%，干燥板18层，加热温度室温至130摄氏度，工作真空13.3至133Pa，干燥时间≤ 18小时(蒜片)，ZDG-60干燥面积60平方米，ZDG-100干燥面积100平方米。4、代表产品真空干燥装置加工工艺流程1）工艺流程食品原料→前处理→速冻→真空干燥→真空(或充气)包装→成品。2）具体产品的工艺流程举例仿真虾、蟹、贝制品加工流程:鱼浆→去骨刺→脱色→……→磨碎→脱苦→加赋形剂→调配→浇模成型→加热固化→脱模→速冻→真空干燥→包装→成品。 （二）佛山市创宝包装机械有限公司1、 公司简介佛山市创宝包装机械有限公司是目前国内专业生产全自动立式、枕式制袋充填包装机的厂家之一。多年来公司从设计开发、生产制造到设备输出、售后服务形成一条龙服务，深受客户好评和信赖，产品畅销全国各地，并出口到欧美、东南亚等世界各地。公司拥有优秀的工程技术人员，过硬的机械设备安装调试及专业的售后服务队伍，在全国设有多个办事处。2、 代表产品电脑组合称量体系介绍、性能、结构图和工作流程图1）电脑组合称量体系介绍该电脑组合称量体系送料、计量、包装、输出一次性完成，使用精度高，速度快，性能稳定，且可避免浪费，节约人工成本，适合于对包装精度及生产能力要求较高的客户使用。适合于包装花生、麦片、奶粉、洗衣粉、食盐、白糖、膨化食品等颗粒状、粉状、片条状物料。2）电脑组合称量体系设备组成：自动包装机、十头组合秤、支架平台、Z形物料输送机、物料振动机、成品输送机等。3）电脑组合称量体系结构图和工作流程图 入料口 Z形物料输送机 自动包装机 物料振动机 十头组合秤 成品输送机 支架平台 见图3-2-1。 图3-2-1 CB-398A电脑组合称量体系实物图和工作流程图4)设备组成和功能说明以及技术参数见表3-1和表3-2。表3-1设备组成和功能说明 设备名称 功能特点 CB-398自动包装机 制袋、充填、封合、切断、计数、打印一次性完成； AC-6电脑组合秤 高精度、高速计量，有效降低生产成本； 称量平台 工作面积3.5M3 ，带楼梯及安全护栏，平台表面采用花纹板制成； 振动送料装置 与物料接触部分为不锈钢；振动速度可调，物料经过振动斗直接送到到物料输送机； 物料输送带 与物料接触部分为不锈钢；输送速度可调；与组合秤上的料位探斗及振动送料装置联动控制，实现自动给料。 成品输送机 自动输出成品； 表3-2技术参数 机型 参数 CB-388标准机型CB-388A/CB-388L CB-388加大机型CB-388X 包装膜宽度 120-320mm 180-400mm 包装膜厚度 0.04-0.07mm 0.04-0.07mm 包装膜外径 Ф300mm Ф320mm 包装速度 35-100bag/min 35-80bag/min 制袋尺寸 50-150mm(宽)50-200mm（长） 60-190mm(宽)60-280mm（长） 计量范围 50-500ml 50-750ml 电源规格 220V/50HZ 220V/50HZ 总功率 2.5KW 2.5KW 外型尺寸 长x宽x高1500x680x1950mm 长x宽x高1100x800x2150mm 机器重量 300kg 450kg 第五部分：实习的感想与思考通过这次实习，我对《食品机械与设备》这门课有了更深刻的认识，感触很多。通过参观和查阅相关资料，归纳起来主要有以下三点。一、我国食品机械工业现状及其发展对策食品机械现代化的程度是衡量一个国家食品工业发展的重要标志。据国家统计局资料，全国食品工业总产值1995年已上升为全国各行业之首，达到4522.75亿元。1999年全国专业食品加工机械企业约有2100多家，工业总产值150亿元，产品品种约2300多种，已能不同程度地装备食品工业的23个行业，并已成为机械工业的十大产业之一。食品机械行业中已经形成一批不仅能够满足国内市场的需要，而且能打入国际市场的优良产品。但从总体来看，行业发展并不平衡，企业竞争力的良莠不齐，产品的水平还不高，无法满足食品工业发展的需要，主要表现在产品质量、产品技术水平、产品品种、企业科研队伍建设与科研能力、企业生产技术与管理水平、市场信息与销售渠道等方面。以企业科研队伍建设与科研能力为例，发达国家食品机械企业科研开发费用占企业销售额的8%—10%，科研人员占企业总人数的比例也相当高，有的企业对科研的投入简直是“武装到了牙齿”。而我国食品机械的科研与开发能力十分薄弱，大部分企业基本上没有自己的科研力量，大都是抄袭和模仿国外的成果，科研投入平均不到销售额的1%，缺乏试验研究条件，检测手段很不完备。而且，科研院所和大专院校大部分科研的课题没能转化为生产力。基于这些现状，我认为发展对策和措施主要有研究市场需求，促进整体协调发展；积极引进技术，以吸收为主增强开发能力；加大投资力度，促进国民经济发展；机械与工艺结合，提高产品整体水平；增加智力投入，注重行业发展环境的培育等方面。我国食品机械行业受机制和基础限制，只靠现有企业自身发展壮大非常困难，应该对现有企业进行改造或合并，同时应引导竞争力强的机械企业加入到食品机械行业中来，利用它们已有的加工能力和技术力量提升我国食品机械的整体竞争力。还应减少成套设备引进，借鉴国外先进技术和发展经验，自主开发我国高端的食品加工机械产品。 二、我国食品包装机械的现状与发展目前，我国食品包装机械行业以每年11%—12%的平均增长速度发展，高于同期国民经济增长速度；销售总额由1994年的150亿元人民币发展到XX年的300亿元；产品品种由1994年的270种到XX年的3700种；产品水平上了个新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。而且开始向东南亚及第三世界国家出口，如我国XX年的出口额为12.9亿美元，比1999年提高了22.2%。但是我国的食品和包装机械与国外产品在产品品种及配套数量上仍有较大的差距。主要表现为设备生产率低，能量消耗高，稳定性和可靠性差，造型落后，外观粗糙，基础件和配套件的寿命低。我国大型的食品企业采用从国外引进生产线的方式，每年的进口额为10—15亿美元，其中以制罐机最多。对于我国食品包装机械行业的总体发展趋势要求是:实现机电一体化、智能化、向控制化发展，并加强微机技术应用，新技术引进，加快企业ISO9000认证的进行加大质量管理的力度。上规模的企业应继续朝规模化、集团化发展，以追求规模效益。而中小企业在目前资金、技术实力不够雄厚的状况下，不要盲目引进生产线，转产为大型机械企业提供零配件生产的模式。 三、可口可乐的企业文化和本土化运作1、可口可乐的企业文化通过赞助公益事业，可口可乐成功地在中国人民的心目中树立起“认真、积极、负责”的企业形象，让自己成为社会中的一员，减少受众对外来品牌可能产生的防御心理，增强了品牌美誉度，同时也使企业品牌价值得到进一步的提升。可口可乐在企业内部十分注重宣传自己通常被描述为“正直的品质”和“做该做的事”的企业文化。大多数离开可口可乐公司的员工，尽管已经很多年，但是他们依然保持着对可口可乐文化可怕的信仰：坚持认为可口可乐是世界上最好的公司，坚持认为可口可乐的销售技巧是最好的销售技巧，坚持认为可乐就是可口可乐而不是百事可乐，坚持只喝4度的可乐并认为那是最好的风味。只有这样的企业文化才能熏陶出充满对公司无限忠诚，并把执行工作任务当作使命的员工。这样的公司，岂能没有执行力！2、可口可乐的本土化营销策略1979年可口可乐重返中国，至今已在中国投资达11亿美元。经过十几年的发展，可口可乐公司已经在中国建立了23家罐装饮料厂，形成了辐射全国的生产基地和销售网，年销售额近百亿元。在近日公布的“1999年全国城市消费者调查”中，可口可乐在同类产品中又一次高居榜首，一举夺得市场占有率、最佳品牌以及知名度三项桂冠。 在中国民族饮料工业的压力下，美国可口可乐公司营销策略开始改变并开始了它在中国市场走向本土化的进程。可口可乐的市场营销策略在1999年发生了显著的变化。XX年其在中国推出的电视广告，第一次选择在中国拍摄，第一次请中国广告公司设计，第一次邀请中国演员拍广告，可口可乐正在大踏步地实施中国本土化。 四、附录附一则新闻。国际市场最有发展潜力的十大食品包装摘自中国包装网近年来包装行业的发展有目共睹，据国际包装市场专家预测，未来最具市场潜力的10类食品包装的发展趋势如下： 1、快餐包装将进一步发展。2、无毒包装材料更趋安全。3、微波炉专用托盘的发展潜力大。4、无菌包装将采用高科技和新材料。5、包装设计合理化及包装整体轻型化。6、“填鸭式”的填塞包装，将继续推广。7、大型塑料容器和中小型塑料瓶，将逐步取代玻璃制品。8、应用石油化工产品，制造新型包装原材料的辅助包装材料。9、提高包装材料的性能和功能，减少包装材料用量，降低包装成本。10、采用纸、铝箔、塑料薄膜等制造的复合柔性包装，将更高档化和多功能化。
时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!申菱空调设备有限公司7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：下料区 --> 冲压成型区--> 焊料一库 --> 焊料二库 --> 冲压转型区 --> 散件特检点 --> 铝合金加工区 --> 钣金半成品周转区 --> 焊接 --> 喷涂 --> 成品。在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有M-2023剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。接着是两器车间。在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！顺特电气有限公司７月２日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有１０.３个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心（广东省变压器技术开发中心），为该厂生产提供了强大的技术支持。该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业，自 1992 年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续 10 年位居全国第一，占 35% 以上。 目前，干式变压器已发展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10) 等六代产品，其中 SC10 系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。干式变压器产品特点：1、安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。2、免维护、安装简便，综合运行成本低。3、防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。5、配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究，产品的可靠性指标达到国际先进水平。在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6 互感器、成套装置、 开关柜等。参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。大家都知道变压器的两大部分：①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌！带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应该如何处理？各人各议，但都不全，他接着说，有两种：①热喷金、②热镀金。接着又去了总装车间。我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。美的洗碗机制造有限公司７月３日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是首屈一指，目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后，将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC，美国的UL，加拿大的CSA等多种认证，拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。到目前为止，美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区，以良好的质量广受欢迎。美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。台式洗碗机的主要参数是：机械程控器 最高水温85℃最高喷水速度7.8米/秒 余热干燥透明视窗 供3-5人使用柜式洗碗机的主要参数是：配置软水器 配置磁化器机械程控器 三层喷洗最高水温75℃ 最高喷水速度7.2米/秒余热干燥 不锈钢碗架 自动排渣 供5-8人使用听负责人说，由于原料补给不及时主要生产线正好停产，所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料 -à 拉裂 -à 起皱 -à 划伤 -à 成品，全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的生产过程，他讲得绘声绘色，让人如身临其境其生产，如果能一目其生产过程，真是可一观其壮美景象。紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人，很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况，如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区，我们可以看到成品后，他们对成品进行检验的过程，这对于他们对产品进行改进，性能进行提高是相当重要的。洗碗机对我们中国人来说，还是一种很新鲜的东西，而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫，但他们也是刚刚起步，大部分的产品是帮别人贴牌出口，中央技术也是靠进口。听负责人讲，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番话实在令人叹息！但我们来的目的是学习，这些事情与我们也相关不大，而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际，看那时我们是否可以有所作为吧！联塑科技实业有限公司７月４日，我们来到了广东联塑科技集团，这是中国一家最大的塑胶管道及塑料挤出生产设备的制造企业之一。作为一家集团化、现代化的高新技术企业、联塑主要产业为塑胶、机械、电器，并泛及化工、贸易、国际投资等领域，其主导产品为塑胶管道及塑料挤出生产设备。塑胶方面主要生产ＰＶＣ－Ｕ给水管、排水管、ＰＰ－Ｒ饮用水管、ＰＥ管材、铝塑复合管、ＰＶＣ电线槽管等产品；机械方面主要生产ＰＰ－Ｒ管材挤出生产线、ＰＶＣ管材挤出生产线、铝塑复合板材生产线、ＰＥ双壁缠绕管挤出生产线、大口径ＰＶＣ管材生产线、平行双螺杆挤出机、ＰＶＣ塑钢门窗生产线等机械设备；电器方面主要生产高级开关插座，换气扇系列产品；化工方面主要研究开发生化工改性材料等新产品。以上资料是由该厂制作的广告片中所了解的，该厂负责人特别安排几位华工、广工的师兄带领我们参观，而带领我们的是位华工师兄。华工师兄在带领我们参观的同时，还一边为我们讲解产品的特点、性能、规格等相关知识，方便我们理解。据记录：ＰＶＣ－Ｕ排水管产品特点：适合现代码的大型建筑 内壁光滑,减小流体的磨擦阻力采用具有高抗冲能力的环保材料 耐腐蚀性强管材管件配套齐全 采用溶解性胶粘剂接驳重量轻、易于运输、安装、保养、维修方便 寿命长ＰＶＣ包括管材（ＬＳＰ系列）、雨水管材（ＬＳＹ系列）、扩口管材（ＬＳＫ系列）。ＰＰ－Ｒ环保健康饮用水管产品特点：卫生、无化学作用、氧化问题 安装方便可靠保温节能 重量轻、比强度高产品内外壁光滑,流水阴力小,低噪音 耐热能力高;低导热体,能承受热水及高压产品高柔韧度,不怕严寒气温,可接受很大的膨胀 耐腐蚀,不结垢使用寿命长 可回收性产品规格:联塑PP-R管材、管件规格为ф２０－ф１１０mm。此外华工师兄还就其它产品，如ＰＶＣ－Ｕ双壁波纹管、ＰＥ健康给水管道、ＰＥ安全燃气管道等等产品，为我们作了详细的讲解，以及我们所提的问题，都热情的为我们解答。最后该厂负责人，亲自带领我们去了插座生产车间。回到首页广东泓利机器有限公司７月７日，在顺德实习的第二个星期的第一天,我们来到了广东泓利机器有限公司。广东泓利机器有限公司（原顺德市秦川恒利塑机有限公司）是广东省高新技术企业，是华南理工大学塑料机械专业博士后实验基地 ，是中国生产全液压注塑机规模最大，系列最全的专业厂，也是世界上唯一可以批量生产从10吨至1000吨全液压中小型系列注塑机的厂家。公司研制发明并获中、日、欧、美等国家专利的主导产品--四缸全液压直锁注塑机，是我国同行中第一项国家级"火炬计划"项目。其系列产品多次被列入国家级重点新产品项目，国内塑机界的权威专家一致评定为 "锁模结构、液压系统为世界首创，整机技术性能已达到世界先进水平"。其成功推向市场，是全液压式注塑机领域的一项重大突破。泓利机器公司经过不断创新及发展，已成功推出了各种专用注塑机--PET专用注塑机，U-PVC专用注塑机，热固性塑料注塑机，氮气薄壁快速注射成型机，双色、双组分注塑机，超精密DVD光盘成套生产设备及专用于生产微型电器、电子接插件的高速、高精密小型（30吨锁模力以下）注塑机。此系列产品由于具有精密、无磨损、寿命长、速度快、高效、节能、不用调模等突出优点，深受用户青睐。其主导产品，全液压四缸直锁两板式注塑机技术要求：Ｃ型机标准配置 ２５kg干燥机 ６８＃液压油附机送出性能、适用范围：●四拉杆受力均衡，力线短40%，系统刚性大； ●锁模力重复精度高；●锁模力根据注射压力反馈控制； ●模具置位可自动适应；●可成型齿轮、镜片、光盘等高精密产品。动模板注塑机技术要求：Ｅ型机标准配置（装中意油马达） ２０开氮气蓄能器（氮气注射装置）ＰＩＤ液控（固态继电器） 最小模厚１２０mm（采用在头板加装４０mm厚的钢板）配５０kg机裁式干燥机泓利“G”系列 精密成型机应用泓利“Ｇ”系列精密成型机，在原有的“Ｅ”型机的基础上进一步升级，配置高响应闭环伺服系统、氮气快速注射装置，实用奥地利贝加莱电脑，专业用于光盘、光学透镜、钟表齿轮、电子接插件、手机外壳等精密零件的成型。标准配置：● 奥地利贝加莱电脑（特殊装置可配电脑远程控制，对出口更适合） ● 注射部份采用伺服系统● 双联泵、氮气快速注射装置 ● 镀硬铬螺杆● 注射、锁模、顶出位置均为电子尺控制 ● PID温控● 机、电、液三重安全保护装置 ● 二组液压抽芯装置在参观完其生产车间之后，该厂老总，黄总还给我们上了一课生动的教育课。他说，中国工厂成功的两大因素：技术和体制，或许这也是为什么泓利会由一个被抛弃的工厂成一个现在的发展规模的高新企业的原因吧！而他那句：人生，钱不是第一位的，人生要有目标，要有理想，要报效祖国。一直缠绕在我心中，久久不能忘怀！听他讲，他最近又搞了两个专利，他虽身为老总，却一直不忘科研工作，可见他的胸怀是多么的开阔、他的情操是多么的高尚！顺德科威电子有限公司７月８日，我们来到了科威电子，初到该厂，负责人先介绍了该厂的生产情况，据了解，该厂产值一亿，是一家中小型企业。公司产品主要由空调系列控制器，冰箱电脑芯片类控制器，微波炉控制器和热水器控制器，其中含变频控制和模糊控制技术。公司拥有一批高素质的电子软硬件开发技术人才，配套有先进的生产、检测设施和制造工艺，年生产各种微电脑控制器300万套。七年多来，公司开发设计并生产了三百多种微电脑控制器，与科龙、美的、华凌、TCL、格兰仕、万家乐、澳柯玛等国际知名家电集团建立了长期配套供货合作关系。作为制造行业，公司每年投入销售收入的5%用于技术开发，不断将单片机新技术、控制新技术和显示新技术引入家电产品，以提高家电行业的技术含量。新技术与制造工艺的一体化设计，使产品更具竞争力。实力雄厚的软件开发中心拥有MOTOROLA，NEC，MITSUBISHI，TOSHIBA等著名单片机厂商的全套开发工具，提供编程、在线仿真、软件智能化测试等服务。作为一家制造企业，它具有以下特点：l 制造精良的产品不仅靠科学的管理，还需要配以先进的工艺和设施来保证。l SMT表面安装和热风回流焊使控制器精密可靠，对整机产品更富设计空间。l 自动插件工艺代表同行尖端技术，对产品更具标准化和柔性化，做到高效优质。l 独特设计的带负载老化实验生产线解决了元器件的早期失效问题，使出厂产品更可靠，确保三年后的返修率低于千分之一。l 100%的电脑在线测试，可剔除少量的元器件问题，减少了后续工序的返工率，提高了生产效率。l 封闭式无尘作业车间，保证产品制造过程的洁净环境。在其生产车间中，我们也可以看到该厂的生产是相当清洁的、环保的。我们先后参观了成型组生产，插件组，波峰焊接，浸漆房，检测安装等车间。最引我注意的是，波峰焊接车间的全自动双波峰焊锡装置，质控点：在线测试仪，以及是控制器总检仪。下午，在该厂负责人的安排下，我们还有幸亲自参加生产，虽然我们所做的工作与我们的专业毫无相干，但能够亲自动手，感受劳动的乐趣，这是一种体验！我与另外五个人被安排在检测安装车间，工作是为一块电路板上的变压器添加一条绑线（只是生产线上的一部分）,目的是固定。这项工作，看似容易，其实也并不那么简单，刚刚开始总被后面生产线的工人姐姐亮红灯，绑得不是松，就是不规格！不过经过师傅多次的教导，再加上自己耐心的学习，终于找到了绑好的方法，而且比教我的那个师傅绑的方法还方便省力，这可就要感谢我所学过的物理知识了！我所用到的知识很简单，只是应用摩擦力的性质，而不懂这门知识的人当然不会想到了！一个下午很快就过去了，这是特殊的一天，虽然比其他时候会累一些，但是很快乐！广东锻压机床厂７月９日，我们来到了广东锻压机床厂，这是国内锻压行业首家通过ISO 9001-2000及机械安全认证的企业，广东省高新技术企业，国家出口基地企业。目前，我们拥有齿轮磨床、曲轴磨床、导轨磨床、数控镗铣床、数控车床及数控加工中心等先进的加工设备，拥有强大的技术对伍及一流的管理体系，主要生产YD28、Y28、Y34、Y30系列油压机、J76、STP、STPL、JH21、JH25、JH31、JH36、J84、J21、J23等系列压力机、KJS数控开卷送料校平机构及各种自动冲压生产线。该厂的主要产品是压力机，包括Ｊ２１系列和ＪＨ２１系列，老的Ｊ２１系列，由于存在着安全隐患，已经慢慢被新的ＪＨ２１系列所取代。来到该厂接待我们的是广东机械学院９２届的师兄，在给我们讲解了锻压厂的发展情况，生产规模以及生产安全等后，分批带领我们参观了该厂的计量室。在计量室，我们可以看到了很多以前从所未见过的精密仪器，有水平仪调教仪、弹簧测试仪（内部装有压力传感器）、压力表气氧气表两用校验器、大型千分尺（有测外径和测内径两种）、垂直度测量仪（装有光感应器）、投影一米测长机（装有光电感应）等。师兄并为我们讲解了这些仪器的用法、校正、维护等。参观完计量室，我们接着参观了生车间,由于这是一家重型机械厂,所以很注意安全,进入生产车间之前,我们每个人都发了一顶安全帽。在生产车间中，我们观看了Ｙ３４－１００框架上移式油压机，武汉重型机床厂、高明精机生产的大型机器的生产过程。师兄还为我们讲解在车间出品机器的特点、性能和应用。JH21系列 开式固定台压力机JH系列高性能压力机，机身由钢板焊接而成且经人工时效和抛完钝化防绣处理，变形小，刚性好。气动湿式磨擦片离合器一制动器组和，寿命长、噪音小、齿轮副和滑动副均经热处理淬火及精密研磨、传动平稳。采用PLC控制，令机器能实现急停、寸动、单次和连续冲裁。 可灵活采用定速或变速，配合自动送料装置，形成单机或多机自动冲压生产线。Y28、YA28系列四柱双动液压机：Y28四柱双动液压机主要用于薄板拉伸、成形、调直等工序，该机主要液压及电气元件均采用国际名牌产品，可配套光电保护装置。 YA28宽工作台四柱双动油压机主要用于大型薄板工件的深拉伸、成形、调直等工序。该机主要液压元件均采用威格士、力士乐或油研公司的产品。可配套光电保护装置。YD28系列高速精密油压机本油压机为四柱式结构，其主要液压元件、密封件和电器控制元件均为国际名牌产品采用比例阀，可进行多次冲压，工艺性能好，调整设定方便，压力精度高空程速度快。为普通油压机的2.5倍，生产效率高行程定位由光栅检测系统控制，精度高达0.01MM；PLC与MT31C编程终端控制，可储存200个不同的工作程序，方便实现单机或多机自动化生产，并可配套光电保护器。适用于工艺品、饰品、表胚、表带、眼镜和餐具等行为作压制品之用。该厂的生产车间实在辛苦，油味腥天，而这里的生产安全也实在可怕，头上脚下都要处处小心，可见大型机械厂工作的工人是多么的崇高。木工机械７月１０日，本日去的是一个特殊的地方，这就是伦教的木工机械一条街。我们今天的任务也就是参观与以前所看过的机器所不同的木工机械，故名思议，就是用于木工的机器，带着新鲜、好奇的心，我们来到了木工机械一条街。在这里，我们看到了各种各样的木工机械，有木材测湿仪、手提涂胶机、拼缝机、木材挖补机、可倾式角度铣床、豪强砂光机、礼品盒Ｖ槽机、双面刨机系列、木工平刨床、单面压刨、全自动直线封边机、顺天祥木机等等。我们是一个店一个店的的去参观的，店员很热情为我们讲解了我们所提问的问题，有些还示范操作木工机械的工作过程给我们看。参观到１２点结束。刘振彪博士的讲座在即将离开顺德的时候，老师特别为我们请来了刘振彪博士为我们作一个专题讲座。讲座围绕着三个方面，分别是：①新世纪新特点、新观念、新思维，②从了解顺德说起，③准确定位，不断进取。博士从各个角度对主题进行了阐述。在对新世纪新特点、新观念、新思维的阐述中，博士首先从新世纪特点集中表现的各个方面进行展开话题，各个特点它们分别是：经济全球化贸易自由化信息网络化政治多极化文化多元化接着从人才市场竞争的角度分析，对话题进行强化说明。从人才市场竞争可以得出以下特点：人才竞争全球化人才配置市场化人才价值市场化在谈到顺德的发展时，博士以自己作为背景讲述顺德为什么会成功？顺德的商机，顺德的无限未来。在谈到第三个方面时，博士从社会的发展，他亲身的认识，他的朋友的发展历程，以及人生哲理，对社会的现状、我们对自己认识、我们的未来给予了激励。他说，成功包括四个方面因素：天赋、机遇、努力和选择。他说成功最重要的因素应该是选择，在选择中应该作好四个选择：人的选择、事的选择、地的选择、时的选择。他特别强调的是，成功者要把所把握选择的自主权。正如人们一直强调的：自己的路自己走！博士一席话，真让人受益菲浅，在即将走向工作岗位的我们来说，这是一种鼓舞、也是一个准备。后记短短两个星期的生产实习，在刘振彪博士的一席意味深长的讲话后圆满结束了。在两个星期前，顺德对于我来说还是一个陌生的地方，但两个星期后的今天，顺德对于我来说已经是一个熟悉的地方，这里的街道，春晖路、祥和路、步行街、南国路等等，还在脑海缠绵，是那么的熟悉，或许已经成了习惯，习惯在那黄昏的时候，行走在这条条本来陌生的道路中，如今成了熟悉的地方。突然想起鲁迅先生的一句话：这里本来没有路，只是走的人多了，也便成了路。生活的路呢？生活的路也是人走出来的，每个人一生总要去很多陌生的地方，然后熟悉，而接着又要启程去另一个陌生的地方。在不久就要踏上人生另一旅程的时候，有时不免会感到有些茫然，感到无助，但生活的路谁都无法预设，只能一步一步摸索，但只要方向正确，不要走入歧途，走哪条路都走向光明。又想起鲁迅先生的一句：要用笑脸去迎接悲惨的厄运，百倍的勇气去面对一切的不幸！每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事，有时或许会是一场不幸，有的人或许会一蹶不振，但我觉得，生活总有许多的跌跌落落，每个人都应该用笑脸去面对，或许事实很难做到，但不管怎么样，人不可以走出自己！永远坚信自己的方向，把握自己的前途！顺德是美丽的地方，作为初涉社会的开端，这里总有许多回忆和联想，面对残酷的现实社会，每个人都无法选择逃避，除了勇敢面对，我们也无从选择！下学期，我们又要重新分班，人生在一次次的选择，虽然我曾经有过选择失误，但我从不后悔，因为那已是过去，我后悔又有何用呢！下学期我将分到计算机测控方向去，这又是一个新的开始，在大学的最后一年，我依旧会好好的把握自己。我相信我会成功，即使现在很多人用另一种眼光看我，但我走自己路，我不喜欢那世俗的眼光去挫伤我那前进的步履！ 走向明天，我依然走我自己！ 2003年7月15日深圳
一、实训目的要求1，对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。2，对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。3.能正确处理加工和操作中出现的相关问题。4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。二、实训内容1，熟悉机床操作面板机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序-程序-输入o__-zob键）。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手 轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z03，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。
大三第一学期按学校要求选修了工程训练，从第一节课的工程实践概论到最后一节课的数控铣削，无一不令我感到实践的快乐，我用心去学习、操作，也乐在其中，尽管最初都觉得无从下手。 这次工程训练让我学到了许多书本上没有的知识，甚至是一些技术活，比如焊接、钳工、铣削、车削、自行车拆装还有系列数控操作，让我着实感受到了一些技术工人的骄傲，学习实践起来也就更为上心了，这毕竟不是所有的学生都能体验到的学习之旅。而令我记忆最为深刻的是真正意义上的工程训练亲自操作第一节课——焊接实验。 或许是第一节实践课的缘故，尽管离现在也有10个星期了，中间还经历了8个实验，那节课的场景却一直刻在我心里•••当时老师 双手戴上焊接手套，左手拿着面罩，右手拿着电烙铁，很娴熟地进行了一系列实践操作，同学们表情大多还是激动中带着期待的，待老师分好组以后，我们就各自两人一组进行了操作。我和一个女生一组，我们两刚开始都显得有点局促，不过在看到别人已然顺利开始实践后也就开始了焊接试验的准备工作。我戴上手套后，左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，把电烙铁以45°左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。这时候手却意外的有点抖，竟然将吸盘的铜片给吸起来了，心里顿时吓了一跳，接着来的几次又抽离的很快，甚至还未等到焊盘达到预定温度，几次下来都无法将锡丝融化，我在心里暗自给自己鼓励加油，克服自己的恐惧心理，待焊盘达到温度时以45°左右夹角抽离焊锡丝，焊接的时候心里默数了一秒钟又撤离焊锡丝，默数一秒后又继续焊接，接下来的几次就能较为顺利的把锡丝融化成要求的折线图。看到自己的劳动成果，虽然老师给分不高，自己做得也不够好，但心里还是感到暖暖的，毕竟是第一次如此接近技术活，穿着一身的军训服看着还是有模有样的，也学到了焊接的基础知识与手艺，今后也不至于是个焊接技术上的文盲。 最后提一点小意见。焊接、钳工、铣削、车削、自行车拆装、铸造等实验算得上是真正的手工技术活，学过一遍以后还是不容易忘记的。相对而言，数控类的实验编写程序和机器操作是分开的，编写程序时看到很多同学没完全理解老师的讲解，在同学的帮助下才逐渐明白如何编写程序，操作的时候也是相对机械化，甚至连如何开始建档和保存都没弄明白。希望这些实验老师能讲解细致一点，增加课程量，缩短留给同学自己编程的时间。
第一项：车工 上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀！！进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用（而且一般好用）。外面看上去破破烂烂的窗子，灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽（即军训的帽子）………………。这一通好吓！令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起，跟随孟师傅。师傅其人身量不高，只是哪里都是圆圆的。除了小平头和脚底板是平的之外，整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻（注：一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同）像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物（我们）不同，师傅一身短打扮：t恤，凉鞋。也着实让我们安心不少：毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕谁？？！师傅一开口，天津话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开始练习摇床子。3个方向，3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子（顺利的开始）十分好用，陪我度过了幸福的四天。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇；后5分钟，窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开始了！！！！美！！首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点接受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊！！！大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了（我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知具体症状请拨1684774474）。都是心血啊！！！！之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人（这种分配方式得到了大家的认可）开工！！我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们劳累了4天的双腿（我就不解释了）和痛苦了许久的肠子（因为机油的味道很恐怖，所以吃不下饭，所以肠子痛苦）得到了精神上的慰藉。车工，拜拜了！！ 第二项：锻压焊铣刨磨 第5天．我们告别了已经熟悉的车工。到了一个个（应该是有4个）新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室，看到墙壁上的火炉，地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮，又看见巨大的机器，不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惧。加上房子太高，又感到阴风阵阵。所以所有女生都希望碰到一个有正气的老师。庆幸。老师大方脸。有诚恳的眼神。一看到他，大家就有一种暖阳阳的感觉。在加上老师略有些口吃，更拉近了他和我们的距离（您了见过那个鬼是口吃的？？？不过侃归侃，从老师上课时比聊天时口吃程度低的多这一现象就可以看出老师废了多少心！！肃然起敬）。先上课。那1300~850的温度，把那些鬼感一扫而净。大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流来流去。怕怕。之后老师又点燃了旺盛的炉火，关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。（这俩小时，真是对我们的想象力的一次重大考验。）紧接着，各种规格的空气锤和冲压装置依次启动，让人感受到雷声隆隆，炮声阵阵，无一例外。其中最大号的空气锤开动的时候：它在颤，墙在颤，地在颤，我们的心也在颤。我脑中在那时那刻只有一个念头：我们的地基打的是否够扎实？！这种3感觉就像是经历了一部恐怖片的洗礼（不要笑我没见过世面。因为真正的工厂中的机器比这可“恐怖”多了）。当然，会有苦尽甘来的时候。我们马上就要打铁了！！一个小炉里烧一块圆铁。我们要做的就是抡起大锤，尽自己所能，把它凿成方的！我们一个个都变成了米兰的小铁匠，叮叮当当。这可真是说起来容易做起来难。这锤抡的高，则砸不到；抡的低，则砸不深。砸了一个上午，其中一头可算是有了方的意思。下午，在空气锤的镇压下，我们的小方头在几秒内，变成了小方身。看着师傅的表演，我们的心中只有钦佩。经历了一下午从高温炉中取棒和在气锤上翻来覆去的砸的练胆子过程（因为有师傅在看着，所以是练胆子，如果没有师傅，就是玩命）。我们对老师的钦佩升级到了崇拜。谁说工人们没本事？你有本事就在回三次火的时间内把铁砸好！还砸呢！吓就吓死你！！ 第6天。我们去焊接。更恐怖了。上午破天荒的讲了一上午课。我就断定是山雨欲来风满楼。果然。下午一上来，我们就戴上面具，要亲自电弧焊了！！这其中的害怕自不必细说，单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃，就够我玩的了。因为本人的电弧焊根本就没焊成直线（全是焊点，大家到时候自己体会就可以了）所以就不多说了（呵呵，不要打我）。我说气焊。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最起码还有面具和手套，而气焊根本就不让用！！并且要先把片烧化，在往里添焊条。每添一下，都有火花缤纷飞舞。真是事可忍孰不可忍！！！所幸本人在车工中已经被烫过了一次，不在乎这第二会，博得老师一夸也算值了！！！不过最让人不解的是这么危险的工种居然是女老师！！！真是的！在下午下班前我们又听了冲压的介绍。真的感觉，工人们太危险了！向工人师傅们致敬！！！ 第7，8天。真真的铣了！本以为所谓铣工，就是在有水的介质中进行精加工。到那一看，满不是那回事！！！一样是锋利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动，铣工是件动。而且可以加工平面。本因为自己加工的东西以后回自己用，所以我们精铣了一个个零件，完全都是百分之一百二的准确度。乞求好运！！！
工厂实习心得
经过这次6周的工厂的实习，让我深深的认识到自己的不足，认识到自己的动手能力相对较差，对机械过于陌生，过于恐惧，好像怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我越发感到要有所成功，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解，大概的掌握。
从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是：我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分，大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现，我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里，有时候甚至有点依赖性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西， 原本还以为搞机械这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实习中，我感到做什么都必须做好充分的准备。对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是安排。无规矩不成方圆，没有一个合理的安排，成功可以算是天方夜谭，绝对无从谈起，准备就已经成功了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。
在这里感谢这次我们的3位实习老师。 你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。
我以后会更加努力去学习机械加工的知识，学习一些自己不知道，不了解的专业知识。
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